Учитывая потенциал лесной индустрии, губернатор и правительство Свердловской области уделяют особое вниманию развитию отрасли. Тем более, что и Президент России Владимир Путин на одном из совещаний, посвященных развитию отечественного лесопромышленного комплекса, отметил необходимость развития глубокой переработки древесины в России. Благодаря губернатору Эдуарду Росселю лесной комплекс Свердловской области начал «встраиваться» в рыночную экономику. У нас решаются важнейшие проблемы отрасли, в числе которых — формирование региональной системы управления лесами области, борьба с незаконными рубками, сокращение вывоза круглого леса за пределы области, ввод производственных мощностей по переработке лиственной древесины, развитие малоэтажного домостроения на основе использования древесных материалов.

Этому способствует постановление правительства Свердловской «Об инвестиционных проектах организаций лесопромышленного комплекса Свердловской области на 2006–2008 годы», где сформулированы приоритетные направления развития лесопромышленного комплекса.

В перспективе важным элементом конкурентоспособности наших предприятий должны стать высокие потребительские свойства лесной продукции. Поэтому предприятия отрасли занимаются добровольной сертификацией систем менеджмента качества, а также участвуют в добровольной лесной сертификации, что открывает новые возможности для выхода наших предприятий на новые мировые рынки лесной продукции. Так, ЗАО «Фанком» успешно прошло сертификацию систем менеджмента качества по ISO 9001 при производстве широкоформатной фанеры.

Решение вопросов по повышению конкурентоспособности продукции в лесном деле, развитию технологий переработки лиственной древесины невозможно без внедрения нового оборудования и технологий. Поэтому активное обновление производства идет на многих предприятиях отрасли. Если за 2002–2005 годы общий объем инвестиций составил 770 млн. рублей, то уже в первом полугодии 2007 года — более 600 млн. рублей!

В уральской лесопромышленной отрасли, наряду с металлургией, не только вводятся в строй новые мощности, но и «с нуля» строятся современные предприятия. В их числе — Выйский ДОК, возведенный в Нижнем Тагиле при участии американских инвесторов. Восстановить статус Тавды как крупнейшего центра лесопереработки Свердловской области должна реализация проекта ООО «УГМК-холдинг», согласно которому запланировано строительство целлюлозно-бумажного комбината мощностью 500 тыс.тонн целлюлозы.

В числе важнейших направлений развития лесного комплекса области — производство древесно-стружечных плит и фанеры, формирование индустрии деревянного домостроения.

Стоп-сигнал «кругляку»

Поэтому на личном контроле губернатора Свердловской области находится реализация ключевых проектов в лесной отрасли, ориентированных на глубокую переработку древесины. Все это способствует тому, что на протяжении последних лет у нас в регионе растет выпуск пиломатериалов, ламинированных древесностружечных плит, фанеры, картона, столярной продукции, древесного угля.

Например, успешно развивается новое фанерное производство в ЗАО «Фанком» (пос.Верхняя Синячиха). Впервые на Урале в этом году был введен в строй уникальный для России завод мощностью 70 тыс. куб. м фанеры в год, оснащенный современным японским оборудованием. Использование новейших японских разработок позволило на 15–20 % повысить эффективность использования фанерного сырья. Высокая степень автоматизации и компьютеризации производства существенно снизила затраты на производство готовой продукции. Предприятие, активно осваивая новые мощности, подошло вплотную к тройке лидеров среди отечественных производителей фанеры. Эффективно работать «Фанкому» помогает и собственный лесозаготовительный цех, на делянках которого работают современные лесозаготовительные машины, обеспечивающие высокую производительность при бережном отношении к природной среде. В 2007 года более десятка импортных лесозаготовительных комплексов начали работать на уральских делянках.

Еще один проект, направленный на увеличение доли переработки лиственной древесины — строительство нового фанерного комбината реализуется фирмой «Аргус СФК» в поселке Восточный Серовского района. Его мощность — 36 тыс. куб. м фанеры. Уже сегодня собственные лесозаготовки предприятия вдохнули новую жизнь в поселки, находящиеся в Сотринском и Гаринском районах, где созданы сотни новых рабочих мест. Предприятием осуществляется восстановление транспортной инфраструктуры на осваиваемой территории. Важное значение для лесного комплекса Свердловской области имеет пуск в ООО «Тавдинский фанерный комбинат» линии по производству гнуто-клееных изделий с использованием словенского оборудования, что позволило значительно повысить объемы экспортных поставок и одновременно обеспечить мебельщиков области новыми современными деталями. В сентябре 2007 года здесь введена в строй новая линия по производству древесно-стружечных плит, где используются современные формировочные машины и шлифовальные линии фирмы «Штайнеман», заложен фундамент нового цеха, где с 2008 года будут производиться ламинированные древесно-стружечные плиты.

Строительство фанерного комбината в ООО «Лесоиндустриальная компания Лобва» позволит дополнительно перерабатывать сырье, которое сейчас из западной части области уходит на переработку в другие регионы. Новое итальянское лесопильное оборудование фирмы «Сторти» позволит увеличить производство высококачественных пиломатериалов. Развитие фанерного и лесопильного производства потребует дополнительных объемов заготовки древесины, которые будут обеспечены за счет освоения северных лесов в окрестностях Ивделя и Пелыма.

Новый завод по производству древесно-стружечных плит мощностью 330 тыс. куб. м построит в Алапаевске группа предприятий «СКМ-мебель». С одной стороны, это предприятие на основе самых современных технологий продолжит историю старого Алапаевского ДОКа, а с другой стороны, появляется возможность эффективного использования массы низкосортной лиственной древесины.

Всегда считалось, что эффективное лесное производство можно вести только на хвойном сырье. Однако ЗАО «Торгово-промышленная фирма ЮТ» в поселке Коуровка сломало этот стереотип, создав деревообрабатывающий комплекс, позволяющий перерабатывать деловую лиственную древесину на мебельный и паркетный щит, а технологические дрова — в высокосортный древесный уголь. Ежегодно этот комплекс производит более 5 тысяч кубометров березового щита и более 1000 тонн высококачественного древесного угля.

В отличие от традиционных технологий углежжения на предприятии в Коуровке используется экологически чистая установка. Потребителями древесного угля — традиционного продукта горнозаводского Урала — являются предприятия металлургии.

Деревянный коттедж для уральской семьи

Ещё одно приоритетное направление развития уральской лесной индустрии — участие предприятий отрасли в реализации национального проекта «Доступное и комфортное жилье — гражданам России». О преимуществе домов из дерева на Урале известно давно. Большой деревянный дом в уральской глубинке всегда способствовал тому, чтобы в нем жила большая крепкая семья. Собственный красивый деревянный дом, возведенный по современным технологиям в пригороде, дешевле и полезнее для человека, чем бетонная «клетка» мегаполиса. По расчетам экономистов, один рубль, вложенный в деревянное домостроение, стимулирует производство мебельной, плитной и фанерной продукции не менее чем на 5 рублей.

Вершиной современных технологий деревянного домостроения считаются дома из клееного профилированного бруса. Они производятся на высокоточном оборудовании и собираются как конструктор, не требуют внутренней отделки. Богатый опыт производства таких домов накопила фирма «Ураллеспром», производственные площадки которой расположены в Первоуральске и Екатеринбурге.

Сейчас «Ураллеспром» считается одним из самых крупных и современных предприятий области, выпускающих строительные конструкции из дерева. В настоящее время завод выпускает дома как по типовым проектам, так и по индивидуальным заказам. Стоимость комплекта составляет в среднем 12 тысяч рублей за 1 квадратный метр.

Поставки домов из клееного бруса уже осуществляются в Свердловскую, Московскую, Ленинградскую, Тюменскую области, Пермский и Краснодарский края, в Крым и страны Западной Европы. Комплекты таких домов приобретает даже знаменитая фирма «IKEA».

Новые горизонты для развития предприятия и увеличения производства деревянных коттеджей открыл ввод в строй в этом году нового комплекса ООО «Ураллеспром» на территории цеха № 11 Уралмашзавода. Новое производство позволит впервые на Урале начать массовое производство деревянных каркасно-панельных домов на основе современных технологий фирм «Вайнманн» и «Макрон». Если раньше производственная программа была рассчитана на 250 домов в год, то теперь за год на подобном предприятии можно сделать около 400 комплектов. В перспективе планируется увеличить годовой объём производства до 720 коттеджей. Бригада специалистов собирает такой дом под чистовую отделку на готовом фундаменте в среднем за 5 дней.

Губернатор Эдуард Россель посоветовал руководству Ураллеспрома подумать также об организации производства зданий для социальной сферы: школ, детских садов, спортивных сооружений: «Из дерева можно строить не только современные дома, но и детские сады, малокомплектные школы на селе, небольшие торговые центры, спортивные сооружения. Во время визита в Словению нам показали деревянный детский сад на 140 мест, который собирается «под ключ» за неделю. Надо менять идеологию строительства на селе и переходить к массовой (но не типовой!) застройке перспективных деревень».

Использовать на сто процентов

Перспективной сферой, позволяющей рачительно использовать низкосортную древесину и древесные отходы, является «лесная энергетика».

Специалистами проведены расчеты, которые показали, что каждый кубометр древесных отходов позволяет сэкономить 200–250 кг условного топлива, а одна тонна древесного биотоплива позволяет сэкономить 500 кубометров природного газа. В рамках этого направления на территории области реализуется проект перевода ряда угольных котельных на более дешевое местное древесное топливо. Такие проекты реализуются в ЗАО «Урало-Сибирская лесопромышленная компания» (п.Бисерть), Туринском межхозяйственном лесхозе, ООО «Термакс» (г.Екатеринбург). Перевод муниципальной котельной на местные виды топлива, в частности древесное, позволяет, как минимум, в 2 раза снизить затраты на производство тепловой энергии, а сэкономленные бюджетные средства направить на решение других важных социальных проблем. Постепенно формируется комплекс предприятий, производящих топливные древесные гранулы — пеллеты. Это современное экологически чистое топливо, по калорийности не уступающее каменному углю, с успехом может использоваться в автоматизированных котельных, которые все в большем количестве появляются в Свердловской области. Наряду с ООО «Нордвуд» (Североуральск) и ООО «Уральская биотопливная компания» (п.Шаля) это производство получило свое развитие в п.Коуровка (ЗАО «ТПФ ЮТ»).

На «Фанкоме» также построена новая теплоэлектроцентраль мощностью 3 Мегаватта, которая обеспечивает технологическое производство паром и электроэнергией за счет переработки древесных отходов и низкосортной древесины.

Характерным признаком экономически развитых стран мира является высокая степень утилизации вторичного бумажного сырья. Те из нас, кто постарше, помнят, как активно проводился сбор макулатуры в советское время. Теперь эта тема вновь актуальна, только переработку вторичного сырья сейчас осуществляют с помощью современного оборудования, получая востребованную на рынке продукцию. Первый крупный участок по переработке макулатуры уже запущен в Екатеринбурге на предприятии «Уралвторма». Аналогичное производство бумаги санитарно-гигиенического назначения мощностью 3,5 тонны с помощью ученых УГЛТУ освоено в посёлке Рудничный (г.Краснотурьинск). Кроме того, в ООО «Новолялинский ЦБЗ» начато производство тарного картона «крафт-лайнер», что дает возможность перерабатывать до 1500 тонн вторичного сырья. Новое направление использования макулатуры вторичного бумажного сырья представлено на площадке ООО «Ураллеспром» в Екатеринбурге. Современный эффективный утеплитель, применяемый для строительства домов, «эковата», в настоящее время производится из макулатуры с использованием оборудования фирмы «Макрон».

Одним из важных направлений по повышению конкуренто-способности лесной отрасли региона является переход предприятий на инновационные технологии. Для решения этой задачи учеными Уральского лесотехнического университета с участием лесопромышленного бизнес-сообщества был создан областной Уральский лесной технопарк. Выполняемая в рамках программы Уральского лесного технопарка работа позволяет обеспечить эффективный переход предприятий на современные технологии и оборудование, повысить инвестиционную привлекательность отрасли.